發(fā)布時(shí)間：2025-12-17 14:38:38 責(zé)任編輯：漢思新材料閱讀：145
圍壩填充膠（Dam & Fill，也稱 Dam-and-Fill 或圍堰填充）工藝是芯片封裝中一種常見的底部填充（Underfill）或局部保護(hù)技術(shù)，主要用于對(duì)芯片、焊點(diǎn)或敏感區(qū)域提供機(jī)械支撐、熱應(yīng)力緩沖以及環(huán)境防護(hù)（如防潮、防塵、抗化學(xué)腐蝕等）。該工藝特別適用于需要局部加固但又不能整體灌封的場合，比如CSP（Chip Scale Package）、BGA（Ball Grid Array）、Flip Chip（倒裝芯片）等先進(jìn)封裝形式。
一、圍壩填充膠工藝的基本原理
圍壩填充膠工藝分為兩個(gè)主要步驟：
圍壩（Dam）：
使用高粘度、快固化的膠水（通常為環(huán)氧樹脂類）在芯片周圍或特定區(qū)域涂布一圈“圍壩”，形成一道物理屏障。這道圍壩的作用是：防止后續(xù)填充膠溢出到不需要保護(hù)的區(qū)域；控制填充膠的流動(dòng)范圍；提供一定的結(jié)構(gòu)支撐。
填充（Fill）：
在圍壩形成的封閉區(qū)域內(nèi)注入低粘度、流動(dòng)性好的填充膠（通常是毛細(xì)作用型底部填充膠），使其通過毛細(xì)作用滲入芯片與基板之間的間隙，包裹焊球/凸點(diǎn)，固化后形成牢固連接。
二、具體應(yīng)用場景
Flip Chip 封裝：
倒裝芯片的焊點(diǎn)非常微小且密集，容易因熱膨脹系數(shù)（CTE）不匹配產(chǎn)生應(yīng)力開裂。圍壩填充可有效緩解熱機(jī)械應(yīng)力，提升可靠性。
高可靠性電子產(chǎn)品：
如汽車電子、航空航天、工業(yè)控制等領(lǐng)域，對(duì)封裝可靠性要求極高，圍壩填充可增強(qiáng)抗振動(dòng)、抗沖擊能力。
異質(zhì)集成與2.5D/3D封裝：
在多芯片堆疊或硅中介層（Interposer）結(jié)構(gòu)中，圍壩填充可用于局部區(qū)域加固，避免全局灌封影響散熱或信號(hào)完整性。
維修與返工：
對(duì)已失效的BGA器件進(jìn)行返修后，可通過圍壩填充增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度和長期可靠性。
三、工藝流程簡述
表面清潔與預(yù)處理：確?；搴托酒砻鏌o污染，提高膠粘附力。
點(diǎn)膠形成圍壩：使用精密點(diǎn)膠設(shè)備（如噴射閥、螺桿泵）沿芯片邊緣施加圍壩膠。
圍壩膠初步固化（可選）：部分工藝會(huì)先進(jìn)行UV或熱預(yù)固化，以穩(wěn)定圍壩形狀。
注入填充膠：在圍壩內(nèi)注入低粘度填充膠，依靠毛細(xì)作用或壓力輔助填充間隙。
整體固化：通過熱固化或UV+熱雙重固化方式使膠體完全交聯(lián)硬化。
檢測與返修：通過AOI、X-ray或超聲掃描檢查填充是否完整、有無氣泡或空洞。
四、材料選擇要點(diǎn)
圍壩膠：高粘度（>10,000 cP）、觸變性好、快速定位、低收縮率。
填充膠：低粘度（<500 cP）、良好流動(dòng)性、低吸濕性、匹配CTE、高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）。
兩者需具備良好的兼容性，避免界面分層。
五、優(yōu)勢與挑戰(zhàn)
優(yōu)勢：
精準(zhǔn)控制膠體分布，節(jié)省材料；
提升封裝可靠性，延長產(chǎn)品壽命；
適用于復(fù)雜布局和高密度互連。
挑戰(zhàn)：
工藝窗口窄，對(duì)點(diǎn)膠精度要求高；
圍壩高度與寬度需優(yōu)化，否則影響填充效果；
氣泡、空洞、膠體溢出等缺陷風(fēng)險(xiǎn)較高；
固化過程中的應(yīng)力管理需謹(jǐn)慎。
總結(jié)
圍壩填充膠工藝是一種兼顧可靠性與工藝靈活性的先進(jìn)封裝保護(hù)技術(shù)，通過“先圍后填”的策略，在關(guān)鍵區(qū)域?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)加固與密封。隨著先進(jìn)封裝向更小間距、更高集成度發(fā)展，該工藝在高端電子制造中的應(yīng)用將持續(xù)擴(kuò)大。
文章來源：漢思新材料
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